Tube à plate-forme unique GRF et machine de découpe laser intégrant du métal

Détails de la machine de découpe laser intégrant des tubes et des métaux à plate-forme unique :

Corps du lit ：

Caractéristiques du lit : lit soudé, conception compacte, bonne rigidité, haute résistance, stable et fiable, avec une excellente résistance aux chocs et base de machine-outil avec des caractéristiques dynamiques et statiques de haute performance.

Le corps principal du lit de la machine de découpe est soudé avec de l'acier de construction en acier.Les barres soudées sont utilisées en interne à la fois horizontalement et verticalement comme renforts pour le corps du lit, ce qui résout mieux les contraintes causées par le soudage et le traitement, améliorant ainsi considérablement les performances de la machine-outil.La rigidité permet de maintenir la précision des machines-outils pendant longtemps.Les bases des deux côtés sont traitées par fraisage à portique en une seule étape, ce qui garantit efficacement la précision de l'installation ultérieure des rails de guidage linéaires de précision et des crémaillères de précision.Le lit principal adopte un lit creux et la machine-outil est entièrement isolée pour éviter efficacement les problèmes de déformation thermique causés par une chaleur élevée.

Traverse

La poutre de la machine de découpe est constituée d'une poutre en aluminium extrudé d'aviation, qui présente une résistance moyenne et une bonne résistance à la corrosion.Il est fabriqué en alliage d'aluminium 6005A.Il est grossièrement usiné après recuit pour éliminer les contraintes internes et finement usiné après un traitement secondaire de vieillissement par vibration.Les caractéristiques de conception sont :

·Léger et hautes performances dynamiques.

·Il améliore la résistance, la rigidité et la stabilité globales.

·Amélioration de la vitesse de déplacement et de l'accélération.

·La base est conçue en fonte, ce qui améliore la méthode de fixation originale en fonte d'aluminium et réduit l'impact du mouvement provoqué par le dépassement lorsque la machine-outil se déplace à grande vitesse.

Tête de coupe

·Le processus de découpe est plus stable et efficace avec une surveillance en temps réel

· Utilisation de la perforation intelligente pour améliorer considérablement l'efficacité du traitement

·Faible coût de maintenance, facile à retirer, à brancher et à utiliser lors du remplacement

·Utilisez des blocs anti-collision à plusieurs niveaux pour réduire la probabilité de dommages par collision

·Il est plus rapide et plus pratique de remplacer la lentille de protection

·Il dispose d'une fonction de détection d'objectif qui peut détecter l'état de l'objectif en temps réel.

·Il dispose d'une fonction de zoom de réglage en temps réel.

Mandrin arrière :

· Précision de positionnement de répétition du mandrin≤0,15 mm, précision de rotation≤0,1 mm ;

·Précision de niveau 6, transmission par engrenages au sol ;

·Mandrin pneumatique à quatre mors, plage de serrage 15-160 mm.

Mandrin avant :

· Précision de positionnement répétée du mandrin ≤0,05 mm, précision de rotation ≤0,05 mm ;

·Précision de niveau 6, transmission par engrenages au sol ;

·Plage de serrage 15-160 mm ;

·Mandrin pneumatique, équipé de griffes à rouleaux à double rangée pour garantir davantage la précision du traitement

Système de contrôle

Les systèmes de contrôle actuellement utilisés sont divisés en deux types : les systèmes de contrôle de carte et de contrôle de bus, qui présentent les caractéristiques de stabilité et de fiabilité, de déploiement facile, de débogage simple, de production sûre, de fonctions riches et d'excellentes performances ;prendre en charge et fournir un plan de modularisation, de personnalisation et d'automatisation.Ces deux systèmes sont des systèmes de découpe laser dédiés relativement matures et haut de gamme actuellement sur le marché.