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Le soudage au laser du plastique est également appelé soudage par pénétration laser. Le principe de base est le suivant : les deux pièces en plastique supérieures et inférieures sont placées dans le luminaire et appliquent une pression suffisante, le faisceau laser pénètre dans la couche supérieure de plastique, la couche inférieure de surface en plastique pour absorber le énergie laser et faire fondre le plastique, fondre le plastique sous la pression de soudage sous l'action de la fusion de soudage, refroidir après la formation d'une soudure solide.
En raison des caractéristiques avantageuses du processus de soudage laser du plastique lui-même, il est principalement utilisé dans le domaine des composants électroniques en plastique de précision, dans le domaine médical aseptique, dans le domaine de l'alimentation et des médicaments, dans le domaine automobile et dans d'autres domaines de haute technologie.
Comme le soudage au laser peut être une transmission flexible aux appareils de précision, les plus largement utilisés dans le domaine des composants électroniques en plastique de précision, tels que les pièces de téléphones portables, les souris, les connecteurs, les commutateurs, les capteurs, etc.
Dans le secteur automobile, le traitement des pièces en plastique sur la chaîne de montage est visible partout.Par exemple, les interrupteurs automatiques de portes et fenêtres, les buses d'injecteur, les supports de transmission, etc.Pour les structures très complexes de la géométrie tridimensionnelle du soudage de pièces en plastique, on peut également utiliser la technologie de soudage au laser, qui peut répondre aux caractéristiques du processus de soudage à 360 ° sans angle mort.
1. Le soudage plastique au laser appartient au soudage sans contact, le processus de soudage ne produira pas de poussière, de bords volants et d'autres phénomènes indésirables, afin de maintenir un environnement de travail propre, adapté à une utilisation en matière de santé et de sécurité dans les industries médicale et alimentaire.
2. Le laser peut réguler la taille du faisceau et modifier la forme grâce à la mise en forme du faisceau, ce qui est pratique pour contrôler la taille de la zone affectée par la chaleur.
3. La vitesse de soudage du soudage laser du plastique est rapide, le cordon de soudure a une résistance élevée, aucun bord volant, aucun résidu, peut garantir la bonne apparence de la zone soudée.
4. Les pièces de soudage en plastique au laser sont précises et fermes, hermétiques, étanches à l'eau, peuvent réduire considérablement les contraintes thermiques et les contraintes vibratoires, adaptées aux composants électroniques de précision et faciles à endommager le soudage de l'appareil.
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Plastiques acryliques (tels que le PMMA) :Pour les plastiques acryliques, le soudage au laser à ondes continues est généralement utilisé. Cette méthode permet de réaliser le soudage en chauffant et en faisant fondre localement la surface du plastique, formant ainsi un joint de soudure uniforme et transparent.
Plastiques polycarbonates (tels que PC):Pour les plastiques polycarbonates, les méthodes de soudage au laser couramment utilisées incluent le soudage au laser transparent et le soudage au laser. Le soudage au laser transparent utilise généralement un laser infrarouge et convient aux situations où une profondeur et une qualité de soudage plus élevées sont requises. Le soudage au laser transparent utilise généralement un laser infrarouge et convient pour situations où une profondeur et une qualité de soudage plus élevées sont requises.
Plastiques polystyrène (tels que PS) :Pour les plastiques polystyrène, le soudage au laser pulsé est généralement utilisé. Le laser pulsé peut fournir suffisamment d'énergie en peu de temps pour obtenir un chauffage et une fusion locaux, ce qui convient aux situations où une haute précision est requise pour la zone de soudage.
Plastiques polyméthacrylate de méthyle (tels que le PMMA) :Pour les plastiques polyméthacrylate de méthyle, le soudage au laser plasma est généralement utilisé. Le soudage au laser plasma peut fournir un faisceau laser à haute énergie pour obtenir une fusion et un mélange rapides, et convient aux situations où une profondeur de soudage et une qualité de soudage élevées sont requises.
