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Machine de découpe laser intégrée à double tube et plaque d'échange GPRF

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Machine de découpe laser intégrée à double tube et plaque d'échange GPRF

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Le tube de plate-forme unique GRF et le lit de la machine de découpe laser intégrant du métal sont constitués d'une structure stable et soudée en tôle d'acier lourde, sans secousses lors du fonctionnement à grande vitesse ;le lit est lourd, bonne performance anti-vibration, assurant ainsi la précision lors de la coupe.

Les doubles tables de travail sont échangées en parallèle, avec une transmission de puissance élevée et une capacité de surcharge, de sorte que les travaux de découpe et de chargement et déchargement puissent être effectués simultanément, améliorant ainsi la productivité du traitement.

Caractéristiques de la machine de découpe laser intégrée à tubes et plaques à double échange GPRF

» Équipé d'un laser 1000W ~ 6000W ;

» La machine-outil adopte un lit soudé à haute résistance et est équipée d'une traverse en aluminium conçue avec un processus spécial, qui présente une bonne rigidité et une haute résistance ;

» La machine-outil adopte un entraînement bilatéral de type portique, utilise un entraînement par servomoteur et est équipée d'engrenages de haute précision.Il présente une précision d'installation élevée, un couple de transmission élevé, une faible erreur de transmission et de bonnes caractéristiques dynamiques ;

» Équipé d'une conception optique adaptative, d'une technologie d'adaptation de puissance et d'une efficacité de traitement élevée ;

Paramètres techniques:

Modèle	TH-GRF3015	TH-GRF6020
Puissance laser	1000-3000W
Max.accélération	1.0G
Gamme de tubes de serrage	Φ8-Φ120, □8-□85 / Φ10-Φ160, □10-□110
Max.Poids du tube de serrage	≤ 120KG
Vitesse de rotation du mandrin	0-80r/min
Précision de positionnement sur l'axe Y2	±0,03 mm/1 000 mm[1]
Précision de positionnement de répétition sur l'axe Y2	±0,03 mm/1 000 mm[1]
Précision de positionnement de répétition de l'axe U	≤7 arcs

Détails de la machine de découpe laser intégrée à tubes et plaques à double échange GPRF :

Corps du lit ：

Technologie de traitement du banc de machine : soudage → recuit pour soulager les contraintes → usinage grossier → trempe secondaire → semi-finition → vieillissement par vibration → finition.

Le corps principal du lit de la machine de découpe est soudé avec de l'acier de construction en acier.Les barres soudées sont utilisées en interne à la fois horizontalement et verticalement comme renforts pour le corps du lit, ce qui résout mieux les contraintes causées par le soudage et le traitement, améliorant ainsi considérablement les performances de la machine-outil.La rigidité permet de maintenir la précision des machines-outils pendant longtemps.Les bases des deux côtés sont traitées par fraisage à portique en une seule étape, ce qui garantit efficacement la précision de l'installation ultérieure des rails de guidage linéaires de précision et des crémaillères de précision.Le lit principal adopte un lit creux et la machine-outil est entièrement isolée pour éviter efficacement les problèmes de déformation thermique causés par une chaleur élevée.

Traverse

La poutre de la machine de découpe est constituée d'une poutre en aluminium extrudé d'aviation, qui présente une résistance moyenne et une bonne résistance à la corrosion.Il est fabriqué en alliage d'aluminium 6005A.Il est grossièrement usiné après recuit pour éliminer les contraintes internes et finement usiné après un traitement secondaire de vieillissement par vibration.Les caractéristiques de conception sont :

· Poids léger et performances dynamiques élevées.

· Il améliore la résistance, la rigidité et la stabilité globales.

· Vitesse de déplacement et accélération efficaces améliorées.

· La base est conçue en fonte, ce qui améliore la méthode de fixation originale en fonte d'aluminium et réduit l'impact du mouvement provoqué par le dépassement lorsque la machine-outil se déplace à grande vitesse.

Mandrin arrière :

· Précision de positionnement de répétition du mandrin≤0,15 mm, précision de rotation≤0,1 mm ;

·Précision de niveau 6, transmission par engrenages au sol ;

·Mandrin pneumatique à quatre mors, plage de serrage 15-160 mm.

Mandrin avant :

· Précision de positionnement répétée du mandrin ≤0,05 mm, précision de rotation ≤0,05 mm ;

·Précision de niveau 6, transmission par engrenages au sol ;

·Plage de serrage 15-160 mm ;

·Mandrin pneumatique, équipé de griffes à rouleaux à double rangée pour garantir davantage la précision du traitement

Caractéristiques du système de contrôle

·BC-LINK : la technologie de communication BC-LINK auto-développée permet une transmission longue distance anti-interférence des signaux d'affichage, des signaux IO et des signaux USB.

·Auto-optimisation du servo PID : débogage complet des paramètres du servo en un seul clic, et la progression théorique du contrôle est de ± 0,01 mm.

· Matériel intelligent : prend en charge les vannes proportionnelles de bus, les lasers et les têtes de coupe intelligentes pour obtenir un effet 1+1>2 en boucle entièrement fermée et améliorer les performances et la stabilité.

·Sécurité : protection anti-collision contre les déviations de couple, étalonnage en temps réel de la balance à double entraînement, évitement des obstacles en mouvement dans l'air, saut de grenouille intelligent et autres fonctions.

·Précision : la précision théorique de la trajectoire est de ± 0,005 mm, la précision du positionnement est de 0,01 mm et la précision du positionnement répété est de 0,01 mm.

·Vitesse : prise en charge maximale de l'accélération 5G, vitesse maximale sur un seul axe de 300 m/min.

·Communication : Grâce à la solution système temps réel RTOS, le cycle de communication est raccourci à 1 ms.

· Algorithme : Fournit un algorithme asymétrique d'accélération et de décélération pour faire fonctionner l'équipement rapidement et doucement et améliorer la durée de vie de l'équipement.

·Réglage de la hauteur : le dispositif de réglage de la hauteur BCS100 basé sur des performances élevées est mis à niveau vers un système de suivi en temps réel du bus pour améliorer encore la stabilité et les performances du suivi.